เทอร์โมพลาสติก

เทอร์โมพลาสติก เป็นพลาสติกที่มีจุดหลอมเหลว และมีจุดอ่อนตัว (ต่างจากเทอร์โมเซ็ทพลาสติก) มีโครงสร้างแบบสายยาวหรือแบบสาขาสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้อีก เทอร์โมพลาสติกจะเกิดการอ่อนตัวและหลอมเหลวเมื่อได้รับความร้อน และจะเกิดแข็งตัวเมื่อทำให้เย็นลง พลาสติกที่แข็งตัวแล้วสามารถนำมาหลอมซ้ำได้ ด้วยความร้อนเทอร์โมพลาสติก ดังนั้นเทอร์โมพลาสติกจึงเป็นวัสดุที่มีสมบัติเหมาะสม สำหรับการขึ้นรูปเป็นผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ

ข้อควรระวัง

พลาสติกที่ผ่านกระบวนการที่มีความร้อนหลายครั้งสามารถเสื่อมสภาพ หรือทางเทคนิคเรียกว่า degradation ดังนั้นการนำพลาสติกกลับมาใช้ใหม่ควรใช้ผสมในอัตราส่วนที่พอเหมาะเท่านั้น และควรระวังเรื่องความสะอาดของวัตถุดิบและสิ่งเจือปน

กระบวนการผลิตเทอร์โมพลาสติก

• กระบวนการฉีด (Injection molding)
• กระบวนการรีด (Extrusion molding)
• กระบวนการอัด (Compression molding)
• กระบวนการอัดส่ง (Transfer molding)
• กระบวนการเป่า (Blow molding)
• กระบวนการอัดขึ้นรูป (Thermoforming)
• กระบวนการรีดให้เป็นแผ่น (Calendaring)
• กระบวนการหล่อ (Casting)
• กระบวนการ Reaction Injection molding (RIM)

ชนิดของเทอร์โมพลาสติก

• พอลิสไตรีน
• พอลิเอทิลีน
• พอลิโพรพิลีน
• พอลิไวนิลคลอไรด์
• ไนลอน

อ้างอิง

• http://www.pt.ac.th/ptweb/studentweb/plastic/9.html